Pompy dozujące są w branży przemysłowej jednymi z bardziej istotnych pomp, wykorzystywanych na co dzień. W przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym czy uzdatnianiu wody kluczowe znaczenie ma dokładność dozowania substancji. Proste pompowanie już nie wystarcza – wymagana jest precyzyjna kontrola przepływu i synchronizacja z innymi procesami. W odpowiedzi na te potrzeby rozwinięto zaawansowane technologie stosowane w nowoczesnych pompach dozujących.
Co w treści artykułu?
Zaawansowane sterowanie jako fundament precyzji
Najnowocześniejsze pompy dozujące, takie jak elektrozaworowe seria K‑Digital, oferują bogaty zestaw trybów sterowania, umożliwiający dostosowanie pracy do specyficznych wymagań procesów. Pompa może działać w trybie stałej dawki (SPH, SPM, LPH), ale także reagować na impulsy wodomierza – dzielić lub mnożyć je, lub dozować proporcjonalnie do impulsów pH, stężenia chloru albo napięcia 0–10 V czy sygnału prądowego mA. Dzięki temu staje się elementem systemu skrojonego pod konkretne zastosowanie.
Nie można pominąć modeli wyposażonych w cyfrowy zegar oraz sondy poziomu, które personalizują pracę pomp pod kątem dozowania sterowanego czasem lub poziomem cieczy . Taka funkcjonalność znacząco upraszcza konfigurację i integrację w automatycznych liniach produkcyjnych.
Materiałowanie i odporność na agresywne media
Pompy dozujące muszą radzić sobie z szeroką gamą cieczy – od kwaśnych i zasadowych po agresywne chemikalia. Głowice wykonuje się z PVDF, PMMA lub stali nierdzewnej, a elementy pracujące z ceramiki, teflonu i PTFE. Takie zestawienia zapewniają pełną szczelność i odporność chemiczną, co wydłuża czas eksploatacji i minimalizuje ryzyko awarii.
Modele z podwójną membraną PTFE, wyposażone w detekcję pęknięcia i certyfikat ATEX, sprawdzają się w bezpiecznym dozowaniu toksycznych lub wybuchowych substancji. To rozwiązanie chroni personel i środowisko przed niebezpiecznym wyciekiem.
Elastyczność wydajności i ciśnienia
Pompy dozujące dostępne są w modelach membranowych i tłokowych. Wersje procesowe mogą osiągać przepływy do 3200 l/h i pracować przy ciśnieniach do 12 bar. Dla zadań wymagających wysokiego ciśnienia – nawet do 370 bar – stosuje się pompy tłokowe zgodne ze standardem API 675. Taka skalowalność umożliwia wykorzystanie jednego typu pompy w wielu etapach procesu produkcyjnego, od precyzyjnego dawkowana po zwiększone ciśnienia.
Redukcja pulsacji i zwiększona stabilność pracy
Wysokiej klasy pompy dozujące eliminują problem pulsacyjnego przepływu, który może wpływać ujemnie na reakcje chemiczne czy parametry procesu. Pompy dwugłowicowe lub wielogłowicowe dozują przy jednym napędzie, co zmniejsza pulsacje i pozwala uzyskiwać stabilny strumień dozowania. To kluczowe przy procesach wymagających stałej koncentracji lub regulacji w oparciu o ciągłe odczyty.
Integracja w systemach dozowania – modułowe podejście
W praktyce przemysłowej rośnie zapotrzebowanie na rozwiązania modułowe. Systemy dozowania wielogłowicowego umożliwiają podłączenie wielu głowic do jednego napędu i indywidualną regulację każdej z nich . Daje to elastyczność i możliwość adaptacji do wielokanałowych procesów bez konieczności rozbudowy podstawy napędowej.
Proces dozowania chemikaliów często uzupełnia się o kompletne stacje. W nich pompa, czujniki poziomu i przepływu oraz armatura współdziałają ze sobą, tworząc skomplikowany, ale łatwy w obsłudze system gotowy do wdrożenia w zakładzie przemysłowym .
Podsumowanie
Nowoczesne pompy dozujące to nie tylko precyzyjne urządzenia, ale kompleksowe systemy wyposażone w sterowanie cyfrowe, zawansowaną automatykę i odporność na trudne media. Dzięki szerokiemu zakresowi wydajności, ciśnień, materiałom odpornym chemicznie oraz możliwości integracji z sensorami i sterownikami, stanowią fundament wielu procesów produkcyjnych. Decydując się na rozwiązanie, warto zwrócić uwagę na tryby regulacji, materiały, certyfikaty (jak ATEX) oraz потенjał do automatyzacji. W ten sposób pompa dozująca staje się nie tylko narzędziem, ale inteligentnym komponentem przyczyniającym się do stabilności i bezpieczeństwa całego procesu.
